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螺旋鋼管規(guī)格表 大全百科
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螺旋鋼管規(guī)格表
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|
公稱 |
規(guī)格 |
壁厚 |
米重 |
國標 |
部標 |
公稱直徑 |
規(guī)格 |
壁厚 |
米重 |
國標 |
部標 |
|
DN200 |
219 |
6 |
32.02 |
9.7 |
7.7 |
DN700 |
720 |
6 |
106.15 |
3 |
2.3 |
|
|
|
7 |
37.1 |
11.3 |
9 |
|
|
7 |
123.59 |
3.5 |
2.7 |
|
|
|
8 |
42.13 |
12.9 |
10.3 |
|
|
8 |
140.97 |
4 |
3.1 |
|
DN250 |
273 |
6 |
40.01 |
7.7 |
6.2 |
|
|
9 |
158.31 |
4.5 |
3.5 |
|
|
|
7 |
46.42 |
9 |
7.2 |
|
|
10 |
175.6 |
5 |
3.9 |
|
|
|
8 |
52.78 |
10.3 |
8.3 |
|
|
12 |
210.02 |
6 |
4.7 |
|
DN300 |
325 |
6 |
47.7 |
6.5 |
5.2 |
DN800 |
820 |
7 |
140.85 |
3.1 |
2.4 |
|
|
|
7 |
55.4 |
7.6 |
6.1 |
|
|
8 |
160.7 |
3.5 |
2.7 |
|
|
|
8 |
63.04 |
8.7 |
6.9 |
|
|
9 |
180.5 |
4 |
3.1 |
|
DN350 |
377 |
6 |
55.4 |
5.7 |
4.5 |
|
|
10 |
200.26 |
4.4 |
3.4 |
|
|
|
7 |
64.37 |
6.7 |
5.2 |
|
|
11 |
219.96 |
4.8 |
3.8 |
|
|
|
8 |
73.3 |
7.6 |
6 |
|
|
12 |
239.62 |
5.3 |
4.1 |
|
|
|
9 |
82.18 |
8.6 |
6.8 |
DN900 |
920 |
8 |
180.43 |
3.1 |
2.5 |
|
|
|
10 |
91.01 |
- |
7.5 |
|
|
9 |
202.7 |
3.5 |
2.8 |
|
DN400 |
426 |
6 |
62.25 |
5.1 |
4 |
|
|
10 |
224.92 |
3.9 |
3.1 |
|
|
|
7 |
72.83 |
5.9 |
4.6 |
|
|
11 |
247.22 |
4.3 |
3.4 |
|
|
|
8 |
82.97 |
6.8 |
5.3 |
|
|
12 |
269.21 |
4.7 |
3.7 |
|
|
|
9 |
93.05 |
7.6 |
6 |
DN1000 |
1020 |
8 |
200.16 |
2.8 |
2.2 |
|
|
|
10 |
103.09 |
8.5 |
6.7 |
|
|
9 |
224.89 |
3.2 |
2.5 |
|
DN450 |
478 |
6 |
70.34 |
4.5 |
3.5 |
|
|
10 |
249.58 |
3.5 |
2.8 |
|
|
|
7 |
81.81 |
5.3 |
4.1 |
|
|
11 |
274.22 |
3.9 |
3 |
|
|
|
8 |
93.23 |
6 |
4.7 |
|
|
12 |
298.81 |
4.2 |
3.3 |
|
|
|
9 |
104.6 |
6.8 |
5.3 |
DN1200 |
1220 |
8 |
239.62 |
- |
1.8 |
|
|
|
10 |
115.92 |
7.5 |
5.9 |
|
|
10 |
298.9 |
3 |
2.3 |
|
DN500 |
529 |
6 |
77.89 |
4.1 |
3.2 |
|
|
11 |
328.47 |
3.2 |
2.5 |
|
|
|
7 |
90.61 |
4.8 |
3.7 |
|
|
12 |
357.99 |
3.5 |
2.8 |
|
|
|
8 |
103.29 |
5.4 |
4.3 |
|
|
13 |
387.46 |
3.8 |
3 |
|
|
|
9 |
115.92 |
6.1 |
4.8 |
DN1400 |
1420 |
10 |
348.23 |
2.8 |
2 |
|
|
|
10 |
128.49 |
6.8 |
5.3 |
|
|
14 |
417.18 |
3.2 |
2.4 |
|
DN600 |
630 |
6 |
92.83 |
3.4 |
2.6 |
DN1600 |
1620 |
12 |
476.37 |
2.9 |
2.1 |
|
|
|
7 |
108.05 |
4 |
3.1 |
|
|
14 |
554.99 |
3.2 |
2.4 |
|
|
|
8 |
123.22 |
4.6 |
3.6 |
DN1800 |
1820 |
14 |
627.04 |
3.3 |
2.2 |
|
|
|
9 |
138.33 |
5.1 |
4 |
DN2000 |
2020 |
14 |
693.09 |
- |
2 |
|
|
|
10 |
153.4 |
5.7 |
4.5 |
DN2200 |
2220 |
14 |
762.15 |
- |
1.8 |
備：以上螺旋鋼管規(guī)格表由滄州友誠管業(yè)有限公司提供，有任何問題請聯系15690475888。
螺旋鋼管簡介：
螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。 采用先進的雙面埋弧焊的工藝，可在最佳位置實現焊接，不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量。
生產工藝介紹：
1.原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要通過嚴厲的理化查驗，帶鋼頭尾對接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成螺旋鋼管后選用主動埋弧焊補焊。
2.成型前，帶鋼通過矯平、剪邊、刨邊，外表整理運送和予彎邊處理。選用電接點壓力表操控運送機兩頭壓下油缸的壓力，保證了帶鋼的平穩(wěn)運送，外控或內控輥式成型。
3.焊縫空隙操控設備來保證焊縫空隙滿意焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫空隙都得到嚴厲的操控。
4.內焊和外焊均選用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，然后取得安穩(wěn)的焊接質量。
5.焊完的焊縫均通過在線接連超聲波主動傷儀查看，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺點，主動報警并噴涂符號，出產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺點。空氣等離子切割機將鋼管切成單支。
6.切成單支鋼管后，每批螺旋鋼管都要進行嚴厲的首檢準則，查看焊縫的力學性能，化學成份，溶合情況，螺旋鋼管外表質量以及通過無損探傷查驗，保證制管工藝合格后，才干正式投入出產。
7.焊縫上有接連聲波探傷符號的部位，通過手動超聲波和X射線復查，如確有缺點，通過修補后，再次通過無損查驗，直到承認缺點現已消除。
8.帶鋼對焊焊縫及與螺旋管焊縫相交的丁型接頭的地點管，悉數通過X射線電視或拍片查看。
9.每支螺旋鋼管通過靜水壓實驗，壓力選用徑向密封。實驗壓力和時刻都由鋼管水壓微機檢測設備嚴控。實驗參數主動打印記載，管端機械加工，使端面筆直度，坡口角和鈍邊得到精確操控。
焊縫處理：
1.如空隙過大，則構成附近效應削減，渦流熱量缺乏，焊縫晶間接合不良而發(fā)生未熔合或開裂。
2.如空隙過小則構成附近效應增大，焊接熱量過大，構成焊縫燒損;或許焊縫經揉捏、滾壓后構成深坑，影響焊縫表面質量。
將管坯的兩個邊際加熱到焊接溫度后，在揉捏輥的揉捏下，構成一起的金屬晶粒相互浸透、結晶，終究構成結實的焊縫。螺旋鋼管若揉捏力過小，構成一起晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會發(fā)生開裂;假如揉捏力過大，將會使熔融狀況的金屬被擠出焊縫，不光降低了焊縫強度，并且會發(fā)生很多的表里毛刺，乃至構成焊接搭縫等缺點。
螺旋鋼管首要工藝特色：
a. 成型過程中,鋼板變形均勻,剩余應力小,外表不發(fā)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺度標準規(guī)模上有更大的靈活性,尤其在出產高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢, 可滿意用戶在螺旋鋼管標準方面更多的要求。b. 選用先進的雙面埋弧焊的工藝，可在最佳方位完成焊接，不易呈現錯邊、焊偏和未焊透等缺點,簡單操控焊接質量。
c. 對鋼管進行100%的質量檢查,使鋼管出產的全過程均在有用的檢測、監(jiān)控之下，有用地確保了產品質量。
d. 整條出產線的悉數設備具有與計算機數據收集體系聯網的功用,完成數據即時傳輸,由中央操控室對出產的悉數過程中的技術參數。
螺旋鋼管的用途：
螺旋鋼管首要應用于自來水工程、石化工業(yè)、化學工業(yè)、電力工業(yè)、農業(yè)灌溉、城市建設，是我國開發(fā)的二十個要點產品之一。
作液體運送用：給水、排水。作氣體運送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、路途、建筑結構用管等。
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